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    管式爐密封性能檢測步驟與要點解析

     更新時間:2025-05-21 點擊量:134

    一、檢測前的設(shè)備預(yù)處理

    1. 切斷加熱電源,待爐體溫度降至室溫;

    2. 去除爐體表面油漬與積塵,疏通排氣通道;

    3. 備齊扭矩扳手、測漏儀等專用工具及備用密封件。

    二、主要部位密封狀態(tài)核查

    1. 法蘭連接處:逐點檢查螺栓預(yù)緊力,使用扭矩扳手校正至標準值;

    2. 密封組件:評估石墨墊片壓縮回彈性能,更換存在龜裂或變形的密封件;

    3. 氣體管路:采用內(nèi)窺鏡檢測管道內(nèi)壁,對變形部位進行矯形或切割更換。

    三、定量檢測實施規(guī)范

    1. 選擇量程匹配的差壓式檢漏儀,校準后連接測試端口;

    2. 按0.1MPa/min速率加壓至設(shè)計壓力的1.15倍,保壓30分鐘;

    3. 記錄壓力衰減曲線,壓降不超過初始值5%即為合格。

    四、操作安全控制要求

    1. 檢測全程佩戴防噴濺護目鏡及隔熱手套;

    2. 嚴禁在保壓狀態(tài)下緊固螺栓或更換部件;

    3. 測試氣體優(yōu)先選用氮氣等惰性介質(zhì),避免使用可燃氣體。

    五、周期性維護建議

    建立季度檢測制度,監(jiān)控頻繁拆卸的接口部位,保存每次檢測的壓力-時間記錄作為設(shè)備狀態(tài)評估依據(jù)。